Prueba de capacidad de uso en tuberías de gas:
Medir rápidamente y con éxito
Con la prueba de capacidad de uso en tuberías de gas y/o la determinación del índice de fuga, se comprueban fácilmente tuberías de gas con presión de funcionamiento de hasta 100 mbar de forma segura y sencilla. Puede realizar la prueba de capacidad de uso con un medidor de cantidades de fuga de forma totalmente automática a presión de funcionamiento. (Con el Dräger P7-TD y el Dräger P7-TDX, es posible medir cantidades de fuga sin desmontar el contador de gas y sin tener que rellenar con gas o aire).
Todo operador de una instalación de gas está obligado a hacer que un profesional realice una prueba de capacidad de uso en las tuberías de gas cada 12 años. El procedimiento de prueba se establece en el Boletín laboral G5952 de la DVGW. Para la medición de cantidades de fuga, los Dräger P7-TD o Dräger P7-TDX son los instrumentos de medición ideales.
¿Cómo se realiza la prueba de capacidad de uso en tuberías de gas?
El primer paso es: Los comprobadores de presión y estanqueidad se conectan a la tubería, p. ej. a las boquillas de comprobación de la válvula de gas, para determinar el índice de fuga. Tras un tiempo breve de estabilización, se cierra la llave principal de la tubería de gas.
Luego empieza la prueba de capacidad de uso. Para ello, se mide el índice de fuga de la tubería de gas de forma totalmente automática y, al mismo tiempo, se muestra claramente en la pantalla. Tras una medición exitosa, puede leer directamente el índice de fuga de la prueba de capacidad de uso.
En el curso de la prueba de capacidad de uso, también deben comprobarse la funcionalidad, así como el estado reconocible exteriormente de la instalación de gas: el llamado examen visual según la TRGI.
Así se divide la capacidad de uso:
- capacidad de uso ilimitada: Índice de fuga < 1 litro/hora y sin defectos visibles
- capacidad de uso reducida: Índice de fuga >= 1 y < 5 litros/hora
- sin capacidad de uso: Índice de fuga >= 5 litros/hora
La prueba de capacidad de uso en tuberías de gas se realiza en los oficios de fontanería, calefacción y climatización por montadores de calefacción e instaladores, así como en la industria.
Preguntas sobre pruebas de tuberías de gas
Casi ningún otro sector tiene unos estándares de seguridad tan altos como el sector del gas. Las disposiciones y directivas p. ej. de la DVGW (Asociación Alemana de Gas y Agua) son correspondientemente estrictas y requieren de controles regulares. En las instalaciones de agua potable, la estanqueidad y la higiene deben estar garantizadas.
TRGI son las siglas en alemán para «Regla Técnica alemana para Instalaciones de Gas» y es el boletín laboral alemán más importante para la instalación de gas en edificios. Contiene reglas para la planificación, creación, modificación y operación de instalaciones de gas con una presión de funcionamiento de hasta 1 bar en edificios y terrenos. Son un contenido esencial para la tecnología de medición tres pruebas diferentes del capítulo V y sección 13 (tuberías de hasta 100 mbar de presión de funcionamiento):
- Prueba de carga (prueba preliminar)
- Prueba de estanqueidad (prueba principal)
- Prueba de capacidad de uso (medición de cantidades de fuga)
Se estipula una prueba de capacidad de uso cada 12 años para las instalaciones de tuberías operativas con presiones de funcionamiento de hasta 100 mbar. Además, debe realizarse anualmente un control visual en las instalaciones de tuberías enyesadas.
TRF son las siglas en alemán para «Regla Técnica para Gas licuado», y representan reglas y requisitos para la comercialización, el montaje y la operación de instalaciones de gas licuado procedentes de las disposiciones y normas vigentes. Así, la TRF establece una prueba de presión y una prueba de estanqueidad que deben realizarse justo antes de la puesta en funcionamiento. Además, se estipula una prueba de estanqueidad recurrente para las tuberías operativas.
La DIN 806-4 es una norma europea que regula la comprobación de instalaciones de agua potable. Contiene recomendaciones y requisitos para la instalación de instalaciones de agua potable en edificios y la instalación de tuberías en los exteriores de edificios. Se aplica a instalaciones nuevas, remodelaciones y reparaciones.
El Boletín ZVSHK va dirigido a la prueba de estanqueidad en instalaciones de agua potable con aire comprimido, gas inerte o agua. Según el material, se prevén tres variantes para la prueba de estanqueidad con agua. El procedimiento modificado ahora puede aplicarse a todos los materiales y combinaciones de materiales. Así, para la prueba de estanqueidad con agua, el procedimiento de prueba según DIN EN 806-4 es determinante. Además, y según el Boletín actual, el tiempo de prueba se alarga para detectar fugas aún más pequeñas durante la prueba de estanqueidad. Asimismo, se extiende la duración para el procedimiento de prueba con aire comprimido o gases inertes.
La DIN EN 1610 es la norma básica para la instalación y comprobación de tuberías y canales de agua residual. Al comprobar tuberías de agua residual con aire, la duración de la prueba depende del procedimiento de prueba, el material y el diámetro de la tubería.
El boletín laboral G 459/I hace referencia a la planificación e instalación de conexiones domésticas para el suministro de gas de hasta 4 bar de presión de funcionamiento. La prueba de presión debe realizarse antes de la puesta en funcionamiento conforme al Boletín laboral G 469 de la DVGW.
La prueba de presión de la conexión doméstica puede realizarse con el Dräger P7-TDX o el Dräger P7-TD.